Шлифование и полирование ядра в технологии крупы

Posted in Переработка зерна

Тормоз представляет собой резиновую пластину прямоугольной формы, которая располагается с небольшим зазором над поверхностью конусного ротора. Наиболее приемлемые зазоры при шлифовании риса:
¦    абразив-тормоз — 3-5 мм;
¦    абразив-ситовая обечайка — 15-20 мм.
В каждом секторе можно выделить три зоны. Зона А — свободного движения ядра, зона Б — предварительного уплотнения, зона В — интенсивного шлифования. Наибольшее воздействие ядро испытывает при прохождении в зазоре между тормозной колодкой и поверхностью абразивов. При этом возможно дробление, если силовое воздействие превышает предел прочности ядра. Поэтому выбор рабочих зазоров в процессе шлифования зависит от требуемой интенсивности шлифования, размеров ядра, количества последовательных проходов одноименных машин, структурно-механических свойств ядра.
При шлифовании в машинах с горизонтально расположенным абразивным ротором продукт нагнетается в рабочую зону между поверхностью ротора и обечайкой шнековым питателем. Обечайка состоит из двух полуцилиндров, из которых нижний — ситовой, а верхний — сплошной. На верхнем полуцилиндре расположены гонки, положение которых изменяет скорость перемещения продукта в рабочей зоне.