Технологическое оборудование

Технологии на комплектном оборудовании 321
Эксплуатация аппаратов для подогрева зерна 335
Аппараты разнообразных принципов действия 346
Типа применяемого оборудования.Продолжение 315
Типа применяемого оборудования 303
Требования к используемым ситам 340
Сепараторы типа БЛС и БИС 348
Ситовой блок сепаратора.Продолжение 354
Ситовой блок сепаратора 327
Основное оборудование для очистки зерна 335
Параллельные потоки производства 333
Конструктивные особенности применяемого оборудования 305
Функции элеватора 443
ЧАСТНАЯ ТЕХНОЛОГИЯ МУКИ.Продолжение 309
Измельчитель с набором сит 330
Описание дозатора 320
Система дозирования компонентов 309
Схемы дозирования и смешивания компонентов 342
Многообразие смесителей 314
Технические характеристики дозатора 317
Точность дозирования 692
Насосы-дозаторы (НД) 315
Разнообразие дозаторов 388
Механический и пневматический транспорт 382
Классифицикация машин по степени измельчения 341
Цель предварительного дробления 322
Использование энтолейторов и деташеров 317
Сочетание валкового и бичевого измельчителя 335
Описание граней рифлей.Продолжение 315
Описание граней рифлей 326
Взаиморасположение рифлей мелющих валков 332
Эксплуатация мельничных вальцовых станков 327
Кинематическими параметрами 318
Описание рифлей мелющих валков.Продолжение 335
Описание рифлей мелющих валков 354
Параметры поверхности мелющих валков 330
Негативная сторона применения валков 304
Применение рифленых или микрошероховатых валков 321
Дробилки 339
Вальцевые станки 345
Оптимальная влажность зерна для плющения 315
Промышленные моечные машины 317
Пневмосепараторы 379
Шлифование в машинах типа ЗШН 333
Станок с обрезиненными валками 633
Эксплуатация оборудования 309
Высокие эксплуатационные достоинства 309
Коррективы в использовании сит.Продолжение 335
Коррективы в использовании сит 313
Последовательность подбора сит 341
Описание процесса работы сит 315
Двухъярусные и трехъярусные ситовеечные машины 435
Коэффициент недосева нормируется 414
Расстановка сит 335
Правильность подбора сит 326
Технические характеристики поддона 311
Шестиприемный и четырехприемный рассевы 322
Рассевы ЗРШ-ЗМ и ЗРШ-4М 352
Четырехприемные рассевы ЗРШ-М 347
Шкафные рассевы 330
Рассевы ЗРМ, ЗРМ-2М компонуются из 13-14-15 ситовых рам 433
Технологическая схема рассева 322
Изображение рассева на схемах 307
СЕПАРИРОВАНИЕ В РАЗМОЛЬНОМ ОТДЕЛЕНИИ МЕЛЬНИЦ 325
Показатели эффективности сепарирования 327
Рекомендации по использованию сит 325
Пример подбора сит 329
Шкафные сепараторы ЗСШ-20 и БИС-12 393
Конструкция сита 341
Модификации шкафных сепараторов 308
Качественная и количественная характеристика Сит 338
Сепараторы с четырьмя рядами сит 323
Сепараторы с тремя рядами сит 325
Сепараторы с двумя рядами сит 320
Конструктивные особенности сепарирующих машин 308
Ситовые сепараторы с цилиндрическими ситами 373
Ситовоздушные сепараторы 324
Засорители зерновой массы 330
Рабочий процесс сепарирования 322
Короткая примесь 329
Рабочие процессы при выделении примесей 334
ТУ 17 РСФСР 62-10680-83 записываются условным обозначением 354
Условные обозначение нумерации сита 878
Полное условное обозначение вышеуказанных сит 372
Ситовые ткани для высева муки 335
Ткани полиамидные для сит 612
Достоинства капроновых сит 361
Техническая характеристика крупочных сит 355
Проволочная сетка по ГОСТ 3924-74 456
Характеристика сит 393
Способы изготовление сит 315
Полное условное обозначение полотна 332
Техническая характеристика полотен 342
Условное обозначение полотна 377
Номер государственного стандарта 299
Описание сит 352
Условное обозначение сита 460
Рабочие параметры сита 320
Разновидности применяемых сит 322
Сита в технологии муки, крупы и комбикормов 324
Норма расхода электроэнергии 336
Энергоёмкие операции 330
Производительность дозаторов зерна 309